零件測繪實訓總結
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零件測繪實訓總結范文第1篇
【關鍵詞】中等職業 模具 教學改革 技能型人才
根據學生的反饋情況，我們研究了中職模具教學過程和該課程的特點，并重點針對中職學校學生的特點及具體課程教學方法中存在的一些問題進行討論，提出要注重技能培養和應用，降低理論的深度，嘗試對模具專業課程教學進行改革。為適應中等職業技術人才的培養，課程應突出模具制造工藝的綜合性、針對性和實用性。由于模具制造工藝是專門針對模具零件的加工制造及模具的裝配，其工藝特點較為專業，需要學生具備一定的模具設計、模具結構知識，同時，還需要熟悉各種加工設備及方法。模具制造工藝的學習要求學生有一定的基礎知識，否則學生就會覺得該課程的內容空洞、抽象，無法理解，就達不到預期的教學效果，也不符合中職學校學生的培養目標。
1.改革原有的實訓教學模式，推行模塊化教學
在模具實訓教學中推行四個教學模塊，堅持"教、學、做"合一，工學結合的教學方法，并在教學實踐中采用講練結合、實踐先行、趣味伴行、模塊化教學方式組織實施。根據模具專業人才培養目標，基于就業崗位需求，基于工作過程將模具實訓教學以四個教學模塊的形式開展教學，模具實訓教學模塊內容如下：
1.1 專業技能教學模塊
1.1.1 模具鉗工基礎實訓教學模塊
主要完成模具鉗工基本操作技能教學，使學生熟練掌握模具鉗工所有基本操作技能，打好模具鉗工基本操作技能基礎。
1.1.2 拓展實訓教學模塊
主要完成車床、銑床、磨床、焊接等設備的基本操作技能，使學生了解普通機械加工方法、加工工藝，培養學生"一專多能"，拓展就業途徑。
1.1.3 數控實訓教學模塊
主要完成數控編程與操作、數控仿真技能、CAD/CAM軟件應用教學，了解先進的加工工藝和加工方法。
1.2 核心技能教學模塊
主要完成沖壓模具、塑料模具的拆卸、測繪實訓教學，將測量技術、機械制圖、極限配合與技術測量基礎、模具材料熱處理、沖壓工藝與模具結構、塑料工藝與模具結構等多門理論課程融會貫通，使學生在拆卸、測繪實訓教學中應用所學的專業理論課程。
1.2.2 模具安裝、調試、維修實訓模塊
主要完成沖壓模具、塑料模具的安裝、調試、維修實訓教學，了解模具使用設備沖床、注塑機等，掌握模具安裝、調試、維修方法。
1.3 趣味課題制作實訓教學模塊
通過趣味課題制作實訓教學，主要是提高學生學習興趣，激發學生學習熱情，展示學生的學習成果。
1.4 技能鑒定實訓教學模塊
主要完成技能鑒定實訓教學。
2.合理安排模具實訓四個教學模塊，制定優化的實訓教學計劃
改變以往在2-3學期以模具鉗工基本操作技能教學為主的模式，學生實訓了很長時間還不知道模具專業到底是干什么的困惑。優化模具實訓教學計劃，合理安排模具實訓四個教學模塊的實施。
1、第一學期在以模具鉗工基礎實訓教學模塊為主的基礎上，增加趣味課題制作實訓教學模塊，提高學生學習興趣，激發學生學習熱情，展示學生的學習成果。
2、第二學期在模具鉗工基礎實訓教學模塊和趣味課題制作實訓教學模塊的基礎上，增加拓展實訓教學模塊和模具拆卸、測繪實訓模塊。使學生了解普通機械加工方法、加工工藝，培養學生"一專多能"；學生在拆卸、測繪實訓教學中了解專業內容，鞏固專業思想。
3.模塊化教學在實訓教學中的具體做法
根據自己在教學中的具體實施的情況，現將部分實訓教學模塊在實際教學中做法總結如下：
3.1 模具拆卸、測繪實訓模塊
模具拆卸、測繪實訓模塊教學目的：一是通過拆裝了解模具結構，模具零部件的作用，模具的拆卸方法、組裝順序，模具工作原理，拆裝工具的使用等；二是通過測繪了解模具零件的尺寸，繪制測繪零件草圖，繪制零件正規圖，標注零件的尺寸及公差，零件的材料，技術要求等。
模具拆卸、測繪實訓模塊在實際教學中采取分階段逐步實施，在第二學期引入模具拆卸、測繪實訓模塊時，因部分專業課還未開設，學生專業理論知識欠缺，那么這一階段以模具拆卸教學為重點，通過拆裝了解模具結構、模具零部件的作用、模具工作原理，掌握模具的拆卸方法、組裝順序、拆裝工具的使用。
3.2 模具制造實訓模塊
模具制造實訓模塊教學目的：通過模具制造實訓使學生掌握模具的加工方法、加工工藝、模具零件的加工、模具裝配，鞏固專業思想。模具制造實訓模塊內容包含沖壓模具制造實訓教學和塑料模具制造實訓教學。
1）在模具制造實訓模塊教學實施中，采取個人獨立完成到小組協作完成的教學模式；遵循漸進、由簡到難的教學順序；講練結合、實踐先行的教學手段。〖HJ1.0mm〗
2）學生第一次進行模具制造實訓課題時，要求學生每一個人獨立完成模具制造，使學生掌握模具制造從零件的準備、零件的加工、零件的組合、模具裝配整個過程，鍛煉學生獨立完成模具制造的能力。
在后續進行模具制造實訓課題時，采用小組協作完成的教學模式，小組成員四人，推選小組組長一人全面負責模具制造的進程、任務分配、協調小組成員零件加工精度和加工進度，通過模具制造實訓培養學生團隊協作共同完成課題，增強班級觀念，團隊觀念。
其次模具制造過程組織管理，模具制造零件多、標準件使用多，如果組織管理安排不當，將可能造成零件丟失、標準件使用過多、鉆頭鉸刀絲錐等工具損壞嚴重、零件加工精度不高、模具制造效果差等情況。在實際教學中對模具零件加工提出要求，零件精度按圖紙加工，如果圖紙未規定公差則由教師制定公差，將零件的加工按課題要求對待，每加工好一個工件先由組長進行初檢，教師進行復檢，然后教師按小組分類統一管理工件，這樣教師可以掌握模具制造進度、零件加工精度、有效的控制原材料的使用和標準件使用等情況。在成績評定中采取以小組為評定對象，展開小組間競賽，綜合考察模具制造中模具零件的加工精度、零件組合精度、模具裝配精度、原材料的使用數量、標準件使用數量、工具損壞情況、團隊協作情況、模具制造總體用時等方面評定出小組得分，再由小組成員根據小組得分、各自在模具制造中工作情況評定出小組每一個成員的成績；以小組考核的方式評定成績，可以有效地調動小組每一個成員，鍛煉學生之間的相互協作能力，培養團隊意識，增強團隊觀念。
總而言之，結合中職教育的目標和對學生的要求，課程教學方法的改革將會更加突出理論與實踐的結合，具備一定理論知識的技能型人才將會受到社會歡迎。《模具制造工藝學》課程教學方法的改革可使學生在理解知識的同時還能了解相關加工工藝及設備，更好地達到教學目的。在課程的教學過程中，還需要進一步細化工藝過程，以培養學生獨立思考及創新學習加工工藝的能力，培養一批既懂理論，又會實際操作的應用型高級技能型人才。
〖HT5”H〗參考文獻
零件測繪實訓總結范文第2篇
項目教學法的主要特點在于避開傳統的學科知識體系的完整性和系統性，從以邏輯思維方式為主轉向以形象思維方式為主，始終圍繞著項目是否能夠完成而進行，對知識結構的要求本著“夠用”的原則，重在培養學生的動手能力、獨立獲取信息和自主建構知識的能力，重在實踐能力和創新能力的培養。
一、模具專業項目教學中的項目內容設置
模具專業項目內容的設置必須切合實際，作為教師必須清楚要給學生講什么？達到什么樣的教學目的？這一點在模具專業的項目設置中尤其重要。因此，模具專業項目的設置可以根據國家的模具專業職業技能鑒定的標準要求及考慮學生的興趣來設置。通常，模具專業的整個教學內容可分為兩大項目，即模具設計項目和模具制造項目。
模具設計項目主要包括基礎項目、機械基礎項目、proe基礎項目、機械制圖項目、機械測量項目等，此項目要求學生能夠根據相關的設計資料，運用常規設計手段和專業模具設計軟件（如proe）進行一般構件的沖壓模具和塑料模具設計。
模具制造項目，包括模具鉗工項目、電加工項目、數控銑床項目、沖壓模拆裝項目、塑料模拆裝項目、模具制作項目、CAXA制造工程師2006應用及自動加工項目等。
根據以上教學內容的設置，模具專業實訓項目通常可劃分為三大實訓項目模塊進行（如圖1所示）。
二、模具專業項目化教學的實施過程
項目確定后，應對每一項目提出具體的實施方案、教學要求和必須達到的教學目標。模具專業“項目教學”的教學過程一般有五個步驟：任務計劃實施檢查評價。
任務階段：教師布置任務，幫助學生理解任務；知道自己要做什么，要學哪方面的知識，練習哪方面的技能，達到什么樣的目標。
計劃階段：學生一般以小組形式工作，制訂工作計劃。
實施階段：教師做演示，學生在旁邊看，學生可以隨時提問題，教師要對學生提出的問題做解答；學生根據計劃完成自己的任務，教師觀看、指導。
檢查階段：學生自行檢查實訓過程、結果。
評價總結階段：自我評價，同時對組內其他同學提出問題，交流心得。教師對學生在整個過程中出現的問題予以評價，對于學生在制作過程中出現的問題要給予及時糾正。目的是使學生通過一次技能訓練對自己所掌握的理論知識及技能有所認識、有所提高。
例如，在制圖與測繪實訓項目中，可按以下步驟實施：
1.項目任務
部件測繪內容：齒輪泵。
2.項目實施
（1）教學目標。初步掌握畫裝配示意圖、零件草圖的方法，掌握測量工具的使用要領，尺寸標注要求，了解技術要求的注寫要點，最后繪制零件工作圖及裝配圖；培養動手能力、綜合能力，以及耐心細致的工作作風和合作精神。
（2）項目選擇分解。指導學生分項目小組形成團隊，各團隊分工合作組織拆卸裝配體部件――齒輪泵，根據所拆卸的零件確定項目名稱，并提出項目工作任務：繪制非標準件各零件完整的工作圖。有條件最好能配合機加工實訓，在車間根據他們繪制的零件圖加工成零件，然后組裝成部件，進行后續課程的實習。
（3）項目計劃。引導學生利用已有基礎，制訂項目計劃，確定步驟，選擇材料。教師先提供幾種類似典型零件的尺寸標注、技術要求的圖例，并分析為什么要這樣標注和選擇，給學生以啟發。然后各團隊討論分析：各零件的特點？零件草圖選擇？尺寸標注方案？技術要求參考？如何繪制零件工作圖？各團隊準備好測量工具、方格紙、繪圖圖紙，各種手冊、工具書；分發學習參考資料，內容包括零件表達方案如何選擇，各種測量工具如何使用，尺寸基準、技術要求的選擇，繪制草圖的注意事項。各團隊還需確定各人的分工，選出小組長協調工作，主動學習相關知識。最后小組長向教師匯報本小組工作計劃、小組疑難問題，教師審閱后進行適當指導，提出建議。如有些學生設計的圖樣有問題，教師就引導他再看相應的理論知識，讓他慢慢理解，并且不斷鼓勵，使學生能夠完善自己的作品。
（4）實施項目計劃。組織各小組團隊自行獨立測繪零件，繪制裝配示意圖、零件草圖、零件工作圖、齒輪泵裝配圖。團隊間可進行討論、交流；教師巡視、指導、解疑，及時恰當地對學生進行指導，解決他們遇到的難題，增強他們的信心，使學生能把書本知識和實物聯系起來。根據經過團隊討論所確定的方案，各同學獨立完成項目任務，完成各零件的零件工作圖及裝配圖的繪制，并標注尺寸、技術要求，在教師指定的時間內上交。教師可在課堂對草圖進行答辯式批閱，這樣可使學生直接得到指正而留下深刻的印象。強調學生要根據零件草圖和裝配示意圖畫出部件裝配圖。在畫裝配圖時，要及時改正草圖上的錯誤，零件的尺寸大小一定要畫得準確，裝配關系不能搞錯。裝配圖視圖選擇的一般原則要掌握。
另外，在完成項目的過程中要因材施教，針對不同層次的學生，教師指導的深度要有所不同。如果學生有問題，教師應該適當地給予啟發和提示性指導，不但使學生記憶深刻，還能鍛煉學生的思維，培養其創新能力。
（5）項目展示評價。各團隊選一套齒輪泵零件工作圖及裝配圖在教室進行展示，讓全班學生依據評論，評價項目：零件表達方案的優劣，尺寸標注是否正確、完整、清晰、合理，技術要求是否符合零件工藝性能；分析裝配圖選用了哪些特殊的表達方法，如拆卸畫法、夸大畫法、簡化畫法等，能否較好地反映部件裝配關系、工作原理和主要零件的結構形狀。主視圖可按工作位置選定，采用全剖視圖主要表達裝配關系，左視圖可采用半剖視圖，一半表達外形，另一半表達內部結構及其工作原理等等。教師應和學生一起檢查圖樣，一起分析問題，裝配圖要著重檢查螺紋緊固件的連接畫法，常用件中齒輪嚙合區的特殊表示法等。然后各小組選派代表，上臺介紹團隊及自己的工作結果。先由學生講解圖樣，總結項目教學活動的意義，通過總結，使學生找到自己在理論及操作技巧上的不足。然后由教師檢查評分，并指出項目活動存在的問題及解決方法，教師要善于總結和比較學生的優點，引導學生學習他人的長處，使學生的綜合能力在總結評估中得到提高。
3.項目評價
（1）作品評價：專業知識應用、制圖規范、作品質量。
（2）學習過程評價：合作程度、努力程度、交流表達能力、工作態度等方面。
三、模具專業項目法教學建議
1.模具專業實訓基地
模具專業實訓基地是實施模具專業“項目式教學”工作的重要載體，學校應充分重視實訓基地的軟件和硬件建設。
模具專業項目化教學要求教師的“講”和學生的“練”有機地結合起來，授課的方式不再是以教師為主的講授，而是以學生為主體的實操應用式的教學。根據這一授課方式和模具制造加工行業的特點，教學應該具備“計算機（學生用）+電化教學設備（教師用）+機床（包括數控機床）”的設備環境。
2.教材建設
教學過程應編寫模具專業的項目教學任務書與指導書或工作頁等教輔材料。要創新教材編寫模式，組織開發一體化課程教材。打破學科體系，編寫理論教學和實踐教學相融合的教材和教輔材料。依據勞動者的職業特征、職業成長規律和典型工作任務設計教材教學單元，力爭實現工作過程導向的教學模式，實現理論知識與技能訓練的有機結合。
3.要增強教師的專業素養，提高教師的實際操作技能
在提高教學實效性方面，教師必須不斷充實自己，及時吸取本學科及相關學科的最新知識，以當代最先進的知識技能裝備自己，不斷調整社會所需要的知識結構，把握教學改革的動向，增強教學的預見性，這樣才能培養出適應社會需要的具有較強實際操作技能的高素質的勞動者。
4.學校要加強一體化課程師資隊伍建設
學校要根據技工院校一體化課程教學改革試點工作方案的通知的精神，加快培養既能講授理論知識課，又能指導技能訓練和生產實習的一體化課程教師。要注重在一體化課程開發試驗的過程中，促進教師更新教學觀念、創新教學方法、提高教學水平和能力，不斷提升教師企業實踐能力、一體化課程開發能力，要給教師不斷提供繼續教育的各種培訓學習機會，逐步形成一支教學質量高、結構合理、示范性強的優秀一體化課程教學團隊。
零件測繪實訓總結范文第3篇
【關鍵詞】機械制圖；創新理念；一體化教學改革
1.技師機械制圖教學存在的主要問題
技師院校設置機械制圖課程，能培養學生的空間形象、識圖和畫圖等能力，從而深入研究所學的專業。當前教學中存在問題有：教學是雙邊活動，就教師而言，首先，從教學內容看，教材容量較多，理論繁雜，課程進度緊，導致教師不能深入教授，學生一知半解。教學中缺少實踐鍛煉，理論不能更好聯系實際，學生工作后不能直接上崗。其次，教學形式上，教具落后。傳統的教具如黑板、模型、掛圖等，基礎較差的技校學生理解、想象起來都很吃力，因此課堂時效性差。教法單一，不適應新課改的理念，學生主體作用發揮不好。就學生而言，對圖紙的重視程度不夠，在意考試分數和機械的操作等，忽視識圖、制圖精準的重大意義。此外，學校的配套設施、場地、軟硬件條件等陳舊，無法適應、更新。
如果繼續沿用傳統的理論和實習教學的方法，已很難適應現在生源素質的要求，難以激發學生的興趣和動力。社會的進步迫使教學方法的變革。如果說以前教學受條件限制，缺乏器材場地等因素的制約，那么這幾年隨著國家對技工教育的大力投入，許多學校已經具備了開展一體化教學的條件。而注重實用，招之能用是用工原則的大勢所趨。
2.如何在創新理念下探索機械制圖教學一體化改革
2.1創新課程設置，使教材內容、教學計劃、教學目標、實際效果一體化
《機械制圖》、《Auto CAD》與典型零件測繪結合的教學內容要體現行業實用和夠用的原則。根據不同行業應用需要選擇教學內容，堅持“必須、實用、夠用”的原則，突出行業應用性和崗位的針對性，體現職業應用的特色。如先從學生熟悉的長方體、圓柱體、圓錐體等基本形體的圖紙繪制，以熟悉投影原理、圖幅標準、線型使用、尺寸標注等機械制圖基本常識，然后，以實際生產中機械零件的常用結構類型為依據，設置軸類零件識讀與測繪、盤類零件識讀與測繪、叉架類零件識讀與測繪、箱體類零件識讀與測繪等實訓項目，如可選普通減速器為典型任務，再以減速器分解為許多子任務。這樣通過零件測繪與總裝配圖的實訓，使學生熟悉各類零件的常見結果、常用表達方法和繪圖要點，熟悉公差與配合的概念，最后設計簡單產品的裝配測 繪。達到系統培訓學生的目的。
2.2創新教學手段，使機械制圖與計算機繪圖教學一體化
現在企業生產已基本不用手工繪圖，已全面普及了計算機繪圖。把機械制圖與計算機繪圖結合起來上，把一部分手工繪圖練習用計算機繪圖替代，強化計算機繪圖能力，使課程培養目標與企業需求零距離。計算機繪圖的教學內容主要是典型軟件AutoCAD的操作和應用。例如：在“第一章制圖的基本知識”結束后，講授“第二章AutoCAD基本知識”，介紹AutoCAD軟件的基本操作、繪圖界面及用AutoCAD繪制平面圖形的操作方法。在講授完“正投影和三視圖”理論之后，即可插入“用AutoCAD繪制三視圖”的教學，計算機繪圖的內容、深淺度與制圖理論教學同步。需要指出的是，計算機繪圖融入機械制圖教學，并非用計算機繪圖完全代替手工繪圖。手工繪圖不僅包括動作技能訓練，還包括智力技能訓練（主要成分是思維訓練）。繪制草圖是這方面訓練的較好方式，能迅速、形象、整體地記錄頭腦中各種思維的結果。因此，應加強草圖訓練。傳統教學方法與多媒體課件教學方法一體化。優秀的多媒體教學課件，其應用可貫穿整個制圖教學過程。
2.3新教學方法，使傳統的教學方法與現代教學方法一體化
以往的技師機械制圖教學，一般是教師講授為主，為了讓學生就業時掌握更多技能，教師不辭辛苦，一堂課從頭講到尾。學生基本是開頭認真，中間糊涂，結尾睡著。單一的課堂教學方式不利于學生主體地位的發揮，積極性和興趣很難調動起來，潛力和能力得不到很好的發揮。因此教師要起到主導地位，把課堂還給學生。根據這門學科學生實現目標較多的特點，可以采用高中教學中的合作探究學習方法。教師根據學生情況分成幾個學習小組，由學生選擇模型、共同分析圖形、了解結構、探究繪圖的方案、討論注意事項，各組選出發言人總結陳述觀點。教師在這個過程中巡視、啟發、協助、發現問題、答疑解惑，最后總結歸納知識點，對重難點或學生解決不好的問題予以點撥。技校的學生更側重動手和實際工作能力，這種現代教學方法與學法，較好的培養了學生的協作、溝通、動手、應變等能力，為將來順利上崗就業發揮不可替代的作用。
2.4創新教學場地，使教學地點（教室、制圖室、多媒體、計算機繪圖）一體化
傳統的機械制圖的教學場景一直都很單一，一般都在普通的教室里上課，有些條件好的學校可以在多媒體教室。這樣的教學場景與學生即將從事的工作沒有直接的關聯，導致學生畢業后到企業還需重新培訓。因此，根據工學一體的要求，學校結合學生畢業后工作的實際情況，改傳統單一的教學地點為多場地教學特別是參觀工廠、工廠實訓和開展與工作密切相關的教學工作，可以激發學生的學習興趣，調動學生的學習積極性，使學生在校期間能學到工作知識，受到企業的歡迎，就業率、滿意度均大幅度提升。
2.5創新教學評價方式，使機械制圖的過程和結果評價一體化
改變單一的評價方式，傳統評價方式僅限于考試成績，這對應試型或理論性人才的培養有必要，但是對技校學生明顯片面。教學評價標準應該包括專業、考試等成績外的如自主學習、合作學習、自我管理、溝通協調等綜合能力。教學評價不能只看考試結果，還必須與教學過程相結合，教學過程中，教師要關注各學習小組及每個學生的表現、參與態度及能力，看到學生的不足和進步狀況。每學期可以周評、月評、相結合，在動態中不斷發現問題，及時解決和調整，每個階段從個體到整體都有所收獲和改進。期中和期末再形成書面化的材料，由學生自評，上交作業或總結，教師再做主要評價。這樣就讓學生對制圖水平真正重視并能實現提高。從而達到教學目的，節省教學資源。
當然，要實現機械制圖的一體化教學的良好效果，需要國家對技師教育的投入，如學校教學場地和配套設施的建立，現代化綜合性教室和模型的投資等。技師院校本身要注重對教師隊伍的培養，安排進修和培訓，使教師的專業水平和教學理念不斷提高，為機械制圖教師創造出良好的學術研究和教法理論創新的氛圍和平臺。教師自身也要不斷完善自己，掌握新技能，更好的實現機械制圖一體化教學改革目標，更好的完成教學任務。
【參考文獻】
零件測繪實訓總結范文第4篇
關鍵詞：教學工廠；蘇州；校本課程；校企合作課程
教學工廠的內涵是將工廠環境引入學校，在校內建起技術先進、設備完善、環境逼真的教學工廠，將學校和工廠合二為一，教學工廠以學校為本位，企業項目研發是教學工廠里不可缺少的一個重要環節。
目前，教學工廠常規做法是：學校向生產廠家承攬工業項目，生產廠家以提供或借用的方式在學校裝備一個完全與實際工廠一樣的生產車間，學生在教師和師傅或技術人員的指導下進行實際生產操作。在學校攬不到工業項目的情況下，教學工廠就成為了實驗室，學生只能在教學工廠里看師傅或教師進行演示教學或參觀教學。目前，我國不少學校的教學工廠就處于這樣的尷尬境地。
我國高等職業教育引入教學工廠模式，不是要照搬套用新加坡的教學理念，而是要與本校、本地區的實際情況結合起來。每所學校、每個地區都有自己的實際情況，不能套用新加坡教學工廠的現成模式，而應根據專業設置、學生層次及本地區經濟發展狀況等，創造性地加以利用，建立具有本校特色的教學工廠新模式。
對教學工廠新模式的探索
根據對教學工廠模式的多年探索，我們采取了兩個比較成熟的做法：一是直接把企業引進學校，形成教學工廠，我們稱這種教學工廠為“校內教學工廠”。學校提供場地供企業無償使用，學生可以根據需要隨時進入教學工廠學習和實踐。教學工廠在沒有學生學習和實踐的時候就是企業，在有學生學習和實踐的時候就是教學工廠，學生實踐的內容就是測繪或加工企業的實際產品。二是經過兩年的理論與基本技能訓練后，將部分學生直接送到學校之外的企業學習和實踐，我們稱這種教學工廠為“校外教學工廠”。為了和企業達到互惠互利的目的，我們和企業聯合開發“共享型校企合作課程”。這樣的課程以解決企業面臨的問題為目標，以職業生涯需要為導向開發課程，為合作企業量身定制共享型校企合作課程，課程內容既適合學生，也適合企業工程技術人員。我們稱這種模式為“共享型校企合作課程模式”。這種模式采用的是多批次、少批量的形式，也就是說，在每個企業安排不超過8人的學習和實踐團隊。為了讓更多的學生可以得到這樣的學習機會，應多選定一些企業。通過一段時間的實踐，這兩種教學工廠模式均運作良好。
（一）校內教學工廠
校內教學工廠是主要探索以項目為中心的教學方法，并運用于理論教學。以項目為中心的教學，即教學內容的設計以企業項目為主題，從而使學生獲得真實的工作經驗，為將來獨立面對工作和生活打下扎實的基礎。
項目教學實踐主要在《機械制圖與AUTOCAD》課程中開展，按照“以勝任職業崗位需要為目標，以職業能力培養為主線，以用人單位需求為導向，以制圖員職業資格要求為標準”的原則，對課程教學過程進行實踐性、開放性和職業性的教學改革，重點創新以生產性實訓為特征的教學工廠人才培養模式，以培養學生的創新思維和實踐技能、強化學生的實踐意識和職業道德為重點。
教學工廠教學實施途徑：（1）企業現場認識（參觀）實訓。在講授完《機械制圖與AUTOCAD》課程緒論后，就安排學生參觀校內教學工廠，在參觀過程中讓學生認識制造企業生產是離不開圖紙的，從而認識《機械制圖與AUTOCAD》課程的重要性，并使學生儲備大量的形體信息，身臨其境地感受工廠環境。（2）測繪教學工廠的實際零件。在完成零件測繪的理論學習后，將教學工廠里相對簡單的實際零件借用到測繪教室，供學生測繪使用，并繪制出正規的零件圖，最后要求學生與企業的加工零件圖進行對比，找出自己存在的問題，并寫出總結報告。 轉貼于
在教學舉例、習題、實驗課題等方面盡量取材于企業實際生產的零部件。（3）根據圖紙裝配部件。學生根據教學工廠提供的裝配圖，幫助企業進行零件裝配，實現理論聯系實際，鞏固所學理論知識，增強實踐操作技能的教學目標。（4）利用假期組織部分學生為教學工廠繪制實際生產中使用的圖紙，使學生得到實際生產鍛煉。
（二）校外教學工廠
校外教學工廠主要進行了三個方面的探索實踐。
根據蘇州地區實際需要，開發符合教學工廠需求的校本課程蘇州存在大量外資和臺資制造企業，而這些企業大量使用第三角投影的圖紙。雖然我們在機械制圖課程中也簡單介紹了第三角投影，但學生在實際工作中還是存在一定的識圖困難。針對這一現象，我們在收集大量企業第三角圖紙的前提下，開發了機械制造與自動化專業的第一門校本課程——外國圖紙的識讀，并在2007級機械制造與自動化專業開設了限定選修課。這一校本課程的開發使專業技術知識與生產實踐需要緊密結合。
選擇并設計出符合技能教學需要的企業環境，提高教學工廠實踐的科技含量蘇州的中小制造企業數量眾多，如何為本專業學生選擇符合大綱要求的企業成為我們研究的又一課題。以機械制造與自動化專業為例，首先選擇制造加工手段全面、加工的零件種類較多的企業；其次，選定的企業技術含量較高，學生進入企業前需要進行特殊培訓。
根據教學大綱需要，為學生量身定制滿足企業需要的“共享性校企合作課程”新的校企合作式課程——共享型校企合作課程以解決企業面臨的問題為目標，以職業生涯需要為導向開發，為合作企業量身定制共享型校企合作課程。具體來說，就是學校通過對簽約企業、學生需求進行科學的評估，依據學校自身的性質、特點、條件，充分利用企業和學校的課程資源，確定合作式課程目標，選擇組織課程內容，決定課程實施方案，進行課程評價，進行持續的和動態的課程改進。
結論
校內教學工廠的培養模式適合理論與實踐穿行的教學，教學內容以企業項目的形式展開。校外教學工廠的培養模式適合學生在掌握了一定的理論與基本技能后需要集中對相關技能進行實訓的課程。針對蘇州地區中小企業多的特點，我們采用將整班學生分散到不同企業來完成后續課程的學習與實訓。
對于常規的機械制造企業而言，學生前二年所學的理論知識完全可以滿足企業的生產實際需要，學生缺乏的是企業實際生產經驗，我們要求企業讓學生在6～8個月內完成主要崗位的“輪學”。在此期間，學校為學生和企業提供與本企業一致的理論聯系實際的理論課程，企業為學生提供符合專業要求的較為全面的實踐課程。
參考文獻
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零件測繪實訓總結范文第5篇
1 工學教學改革運用
理論是制圖課程的基礎，加強理論教學改革依然重要。在加強理論的基礎上，本工學結合的改革引入了泡沫切割機，檢驗理論并加強理論。教學方法的改革的同時也引入了新的評價體系，讓學生的成績真實地反應了學生的學習過程和結果。同時，泡沫切割機是基于機床的理論設計而成的，為學生后續的機械加工起到了較好的基礎引導作用。
1.1 理論教學 由于零件種類繁多，作用各不相同，結構各有特點，往往給學生造成畏難情緒，本章可采用案例教學法，首先拿出一個如圖1的托架作為案例，不用面面俱到地講解，精煉介紹讀圖的步驟及方法：讀標題欄-分析零件表達方案-尺寸分析-分析技術要求-綜合總結。充分發揮教師的主導作用，讓學生獨立思考，最大限度地調動學生的積極性與主動性，引導學生由標題欄開始讀圖，步步深入，認真觀察，仔細分析零件的結構特點，由易到難，逐步分析出零件的各部分結構形狀，并掌握零件的工藝結構、尺寸標注、技術要求等，了解零件圖的內容、功用、視圖選擇等。
從標題欄得知零件名稱為托架，由HT200材料制成，圖樣比例：1：1，屬于叉架類零件，叉架類零件常帶有彎曲、傾斜等不規則形狀及較多的細部結構。用了三個視圖表達，主視圖采用局部剖視反映了托架是由Ф40空心圓柱、傾斜板以及連接的肋板組成，A向斜視圖反映了傾斜板的實形，斷面圖反映了連接的肋板的實形。此零件長度方向的尺寸基準是Ф40圓柱的軸線，高度方向的尺寸基準是Ф40圓柱的上端面。托架的Ф25H9的孔有尺寸精度要求，表面粗糙度要求較高，傾斜板上Ф40H7和Ф56h6有尺寸精度要求，說明此處要與其它零件配合。
1.2 零件的泡沫切割機操作 泡沫切割機是由我校制圖教研室自行研制的教學實訓設備，它是一種車床式電熱絲切割加工發泡塑料制品的機器。由機體和切削刀具兩部分組成：機體是完成產品加工總程序中執行機構和控制機構以及相關功能機構的支撐體；切削刀具除能完成直線切割外，還具備均勻旋轉切割功能。泡沫加工機可用來加工各種內外圓面、平面。主要用于模型的單件個性化的加工。泡沫造型是由抽象的空間想象轉換為具體的三維實體制作，是對大學生進行空間想象能力和工程訓練的重要環節。首先由教師講解操作技能并進行演示，講解應主次分明，抓住要點，示范的動作要規范準確，在教師的引導和示范下，讓學生親自動手實踐，同時教師及時給以指導并糾正學生操作過程中的錯誤，讓學生有充分的感知，促進學生自主學習。此舉既激發了學生對機械制圖課程的學習興趣，又增強了實際操作能力，是很好的工學結合模式。托架的泡沫造型的過程是：先分別加工出Ф12、Ф40的空心圓柱、傾斜板和連接的肋板，再進行粘合，如圖2：托架的泡沫加工圖。
1.3 評價方式的改革 以往對學生學習情況的考核，基本上是采用傳統的、以試卷出題的考試方式，而且主要以期末考試成績為主，這樣就會出現高分低能的現象。采用這種考試方式，由于時間上的限制，在內容上偏重于知識的考核，而忽視了能力的培養，也不能全面地衡量學生學習的好壞。改進考核方式，應突出應用能力的培養，關注學生的學習過程及學習方法，對學生全面考核，建立起以能力為核心，知識、能力、素質相結合的考核制度，將機械制圖理論、實體造型有機結合，以實踐操作為主、筆試為輔，將理論筆試、造型過程及作品評價等綜合考核結果作為對學生的最終評價。
